بررسی تاثیر پارامترهای لیزر بر سخت کاری سطحی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 420 توسط لیزر Nd:YAG پالسی
لیزر به عنوان یک چشمه حرارتی پر شدت قابل کنترل می تواند موجب استحاله سریع فولادها شود. گرم کردن سریع توسط لیزر و سرد شدن سریع خود قطعه موجب می شود تا سطح قطعه به صورت موضعی با صرف انرژی ورودی اندک سخت گردد. هدف این مقاله بررسی اثر پارامترهای مختلف لیزر Nd:YAG پالسی بر ویژگیها و نمایه سختی و مشاهده ریزساختار سطح سخت شده فولاد AISI 420 با لیزر است. پارامترهای موثر بر این فرایند در لیزر تپی شامل توان متوسط عرض تپ بسامد و قطر لکه می باشند. در شرایط بهینه حاصل از این تحقیق سختی سطح تا 2.5 برابر حالت آنیل همین فولاد یا 90% حداکثر سختی کوره ای افزایش یافته است. Keywords: Pulsed Nd:YAG laser, laser surface hardening, , martensitic stainless steel
Lasers as a heating source can help steels to have a rapid phase transformation. A laser, with rapid heating and
cooling rate of substrate (self quenching), can harden a localized area on the substrate surface.The purpose of this paper is
to investigate the influence of different process parameters on hardness profile and properties of AISI 420 microstructures,
after  surface  transformation  hardening  with  a  pulsed  Nd:YAG  laser.  The  most  important  process  parameters  that  are
considered in this study are pulse energy and width, and the peak power density on substrate surface.The results show that
the hardness of the laser hardened samples is more than 2.5 times the row samples, and also is equal to 90% of the maximum
hardness achiveble conventional heat treated samples.

فایل PDF :   بررسی تاثیر پارامترهای لیزر بر سخت کاری سطحی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 420 توسط لیزر Nd:YAG پالسی    |    1394/7/26